進(jìn)入2013年，煤炭市場延續(xù)自2012年四季度以來的低位運行態(tài)勢。由于國內(nèi)煤炭市場需求的疲軟和煤炭價格的持續(xù)不振，國內(nèi)煤炭行業(yè)遭遇了近10年來最大的困境。來自中國煤炭工業(yè)協(xié)會最新的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2013年上半年，中國煤炭全行業(yè)平均利潤同比下降近50%，多數(shù)重點煤炭企業(yè)平均利潤同比下降高達(dá)80%。
是什么導(dǎo)致了煤炭行業(yè)當(dāng)前的困局?除了宏觀經(jīng)濟下行的原因之外，國內(nèi)煤炭行業(yè)長期以來的投資無序、產(chǎn)量暴漲、庫存增大、產(chǎn)能過剩等問題也有不可推卸的責(zé)任。面對這一突如其來的困境，國內(nèi)很多煤炭企業(yè)束手無策。然而一些煤炭企業(yè)卻通過提前合理規(guī)劃，未雨綢繆，所受沖擊并不太大。陜煤化集團(tuán)黃陵礦業(yè)公司就是其中一個，黃陵礦業(yè)多年來大力發(fā)展煤炭循環(huán)經(jīng)濟，走出了一條可持續(xù)的發(fā)展道路。
精耕細(xì)作產(chǎn)業(yè)價值提升近4倍
“黃陵礦區(qū)煤種屬煉焦氣煤，可選性好，生產(chǎn)的精煤灰分、硫分低，揮發(fā)份、磷份中等，鉛、砷、銫、汞等微量有害元素含量低，是上好的煉焦配煤、高爐冶煉用煤和化工原料煤。”黃陵礦業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹。但長期以來，黃陵煤一直被作為電煤產(chǎn)品銷售，約束了資源價值的釋放。同時，煤炭洗選產(chǎn)生的煤矸石堆放、煤炭生產(chǎn)過程中的瓦斯抽放以及礦井疏干水的排放，既會對環(huán)境產(chǎn)生污染，又是資源的極大浪費。
自2008年開始，黃陵礦業(yè)人根據(jù)資源特點，經(jīng)過深度研究，結(jié)合國家能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢和市場分析，形成了“以煤炭開采為主體，以煤化工為主導(dǎo)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，延長產(chǎn)業(yè)鏈，提高附加值，走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路”的思路。按照規(guī)劃，從2009年至2015年，在礦區(qū)內(nèi)建成6個產(chǎn)業(yè)板塊，實現(xiàn)上下游產(chǎn)業(yè)的循環(huán)鏈接。這六個板塊是：以一號煤礦、二號煤礦為核心，產(chǎn)能為1600萬噸的煤炭基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)板塊;以一、二號煤礦配套洗煤廠為核心，洗選加工能力為1600萬噸的煤炭洗選產(chǎn)業(yè)板塊;以洗精煤為原料產(chǎn)能為400萬噸的焦炭板塊;以煉焦廢棄物為原料的化工板塊;以一、二號煤礦煤炭洗選加工廢棄物為燃料、井下疏干水為水源，裝機容量為730M W的發(fā)電板塊;以發(fā)電廢棄物爐渣、粉煤灰為原料的建材板塊，形成閉合循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)煤炭資源就地“吃干榨盡”，水資源的綜合循環(huán)利用和工業(yè)煙氣的達(dá)標(biāo)排放，實現(xiàn)綠色發(fā)展。
據(jù)黃陵礦業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，5年來黃陵礦業(yè)公司采取多種措施確保煤炭主業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，夯實循環(huán)經(jīng)濟基礎(chǔ)。2011年，完成了一號煤礦及其洗煤廠的擴能改造，把一號煤礦產(chǎn)能和洗選加工能力從原來的500萬噸，提升到了600萬噸。2012年建成了年生產(chǎn)能力800萬噸的黃陵二號煤礦及其配套的800萬噸洗煤廠。兩個生產(chǎn)礦井形成了1400萬噸的生產(chǎn)能力和洗選加工能力，保證了煤化工園區(qū)的原料供應(yīng)。
在鞏固煤炭產(chǎn)業(yè)板塊的同時，黃陵礦業(yè)公司根據(jù)自身資源特點，建設(shè)煤化工園區(qū)，延長產(chǎn)業(yè)鏈條，提高煤炭產(chǎn)品附加值。投資55億元人民幣，采用國內(nèi)先進(jìn)的5.5米側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t生產(chǎn)工藝，建設(shè)形成了260萬噸/年的焦炭生產(chǎn)能力;以粗煤氣為原料，建成了年產(chǎn)12萬噸焦油、7萬噸硫胺、6萬噸粗苯和7000噸硫磺的化工原料板塊。去年，累計完成焦炭及化工產(chǎn)品85萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值10多億元。
2013年5月18日8時18分，陜煤化集團(tuán)黃陵煤化工公司第一批經(jīng)過合成工序產(chǎn)出的精甲醇注入儲存罐，標(biāo)志著國內(nèi)最大的30萬噸焦?fàn)t煤氣制甲醇項目全面建成，其下游的20萬噸馳放氣合成氨項目已進(jìn)入設(shè)備安裝調(diào)試階段，9月份將建成投產(chǎn)，初步形成了80萬噸化產(chǎn)規(guī)模，預(yù)計今年全年將完成工業(yè)增加值30億元，煤化工從無到有，作為多元化產(chǎn)品的組成部分，逐步成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。
記者在采訪時了解到，黃陵礦業(yè)的煤炭深加工產(chǎn)業(yè)鏈已初具規(guī)模。據(jù)該礦有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，自從實施煤炭深加工以來，噸煤產(chǎn)值將由原來的400多元提升到1500元，產(chǎn)業(yè)價值提升近4倍，產(chǎn)值將達(dá)到260億元以上，利稅將達(dá)到70億元以上，使傳統(tǒng)的高碳產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)真正的低碳運行，綠色發(fā)展。
變廢為寶經(jīng)濟生態(tài)雙豐收
煤炭生產(chǎn)洗選加工廢棄物———煤矸石、煤泥、低熱值中煤、井下疏干水一直是困擾煤炭企業(yè)發(fā)展的一大難題。僅黃陵礦區(qū)，2008年以前，每年需要征用200多畝土地用于固廢排放，矸石自燃、雨水沖刷產(chǎn)生的煙塵、煤灰水嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境。
多年來，合理有效地開發(fā)礦區(qū)煤炭資源，實現(xiàn)低碳發(fā)展、綠色發(fā)展與可持續(xù)發(fā)展一直是黃陵礦業(yè)人的夢想。如何實現(xiàn)煤炭開采廢棄物就地“吃干榨盡”，黃陵礦業(yè)公司從幾年前就開始了全面的探索。
“不實施循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略、創(chuàng)新發(fā)展方式，黃陵礦區(qū)就沒有出路。”2008年9月，時任陜西陜煤黃陵礦業(yè)公司黨委書記、董事長宋老虎表示。
2008年，以一號煤礦洗選廢棄物為燃料，以井下疏干水為水源，建成了一座裝機容量為130M W的煤矸石電廠，每年消耗該礦洗煤廠產(chǎn)生的煤矸石、煤泥和低熱值中煤80萬噸，年發(fā)電能力8億度，取得了較好的經(jīng)濟效益，同時利用發(fā)電余熱解決了礦區(qū)生產(chǎn)、生活系統(tǒng)供熱，徹底拆除了分布在礦區(qū)的20多個采暖燃煤鍋爐，全面實現(xiàn)了采煤不燒煤，消除了礦區(qū)的煙塵污染，改善了整個店頭地區(qū)的環(huán)境，實現(xiàn)了環(huán)保效益。2009年，該公司依托二號煤礦，投資30億元，以煤矸石、煤泥、低熱值中煤為燃料，以井下疏干水為水源，正在加緊建設(shè)2×300M W煤矸石電廠，預(yù)計2014年投產(chǎn)，每年可消耗煤矸石、煤泥和中煤260萬噸，將年發(fā)電能力從目前的8億度，提升到48億度，年產(chǎn)值超15億元，煤矸石發(fā)電成為黃陵礦業(yè)新的經(jīng)濟增長點。
以煤矸石發(fā)電的固體廢棄物粉煤灰、爐渣為原料，2009年，該公司投資2000余萬元，依托130M W煤矸石發(fā)電廠建成了年產(chǎn)1億塊粉煤灰磚的磚廠，實現(xiàn)了當(dāng)年投產(chǎn)，當(dāng)年達(dá)產(chǎn)，就地消耗了電廠生產(chǎn)廢棄物粉煤灰和濾渣，年產(chǎn)值達(dá)3000余萬元，形成了該公司建材產(chǎn)業(yè)板塊的雛形。
2012年11月，以2×300M W煤矸石電廠固廢為原料，100萬噸生態(tài)水泥項目正式簽約立項;粉煤灰砌塊項目進(jìn)入設(shè)備選型階段，整個項目建成后，建材板塊產(chǎn)值將達(dá)到4億多元，全面實現(xiàn)固體廢棄物的“零”排放。
2013年4月，瓦斯發(fā)電進(jìn)入設(shè)備考察，瓦斯發(fā)電項目建設(shè)進(jìn)入倒計時，黃陵礦區(qū)將全面實現(xiàn)礦井瓦斯的零排放，進(jìn)一步改善革命老區(qū)環(huán)境。
到“十二五”末，黃陵循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)將全部建成，形成原煤、混煤、精煤、焦炭、焦油、柴油、甲醇、粗苯、合成氨、電、磚、水泥、粉煤灰砌塊等豐富多元的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，徹底結(jié)束挖煤賣煤的歷史，實現(xiàn)煤炭資源有效價值的“吃干榨凈”。
精細(xì)管理老企業(yè)煥發(fā)新活力
2008年以來，黃陵礦業(yè)公司以崗位為重點，積極探索實踐人本企業(yè)管理，實施以人為本的精細(xì)化管理，把員工由原來的普通勞動者，變成了他們崗位的管理者和經(jīng)營者，促進(jìn)了企業(yè)又好又快發(fā)展。
每天早上9點，剛剛交完班的黃陵二號煤礦的職工們就聚集在井口附近的電子顯示屏下，一邊看著上面紅紅綠綠的數(shù)據(jù)，一邊在議論著什么。這個崗位價值精細(xì)管理顯示屏每天都要公布全體職工前一天的考核情況、綜合得分和工資收入。一位運人車司機對記者說“我們頭一天跑了幾趟車，用了多少材料和時間，得了多少分，掙了多少錢，清楚明白，既公平又快捷”。
