鎂合金是金屬中最輕的工程結(jié)構(gòu)材料，具有比強(qiáng)度和比剛度高、阻尼減震性能良好、易于加工成型和廢料容易回收等特點(diǎn)，被認(rèn)為是21世紀(jì)綠色工程材料。但是鎂合金化學(xué)活性高，在所有結(jié)構(gòu)材料中最活潑，耐腐蝕性差是限制鎂合金廣泛應(yīng)用的主要因素之一。

　　表面涂層技術(shù)是提高鎂合金耐蝕性能的常用方法之一。鎂合金表面涂層技術(shù)有很多，如等離子體電解氧化(PEO)，微弧氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理和陽極氧化、物理氣相沉積技術(shù)、有機(jī)涂層和化學(xué)鍍等。一般來說，與電鍍層相比化學(xué)鍍層氣孔少，均鍍性好，可以提供更好的耐蝕和磨損保護(hù)。所以，近年來化學(xué)鍍Ni-P鍍層被用來作為鎂合金的重要防腐蝕技術(shù)之一。然而，化學(xué)鍍存在幾個(gè)問題如鍍液不穩(wěn)定易分解、使用有毒物質(zhì)及水浴溫度高等。本文采用環(huán)境友好的化學(xué)鍍鎳磷工藝，為了在低溫下獲得較高的化學(xué)鍍鎳速度，引入了添加劑(硫脲+丁二酸)，研究了添加劑對(duì)化學(xué)鍍鎳速度和鍍層質(zhì)量的影響，并對(duì)所得鍍層結(jié)構(gòu)、形貌和耐蝕性能進(jìn)行了研究。