不久前，山西銀光鎂業(yè)接到一份訂單，要求定制一套長寬各4米的鎂合金實驗平臺。“這個實驗平臺要求特殊的減震效果，鎂合金是最好的材料。”該公司技術中心主任許月旺說，“這個平臺大約需要80噸鎂合金，造價要上千萬元。”

　　這是一家擁有年產(chǎn)原生鎂錠8萬噸、鎂合金3萬噸、鎂合金深加工產(chǎn)品1萬噸生產(chǎn)能力的公司，因依靠科技創(chuàng)新和技術開發(fā)“雙輪驅動”引領企業(yè)華麗轉型，幾年時間迅速發(fā)展為中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鎂業(yè)分會副會長單位、國家級鎂及鎂合金產(chǎn)業(yè)基地、全國千戶節(jié)能行動企業(yè)之一，全國鎂產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大、深加工實力最強的企業(yè)。

　　銀光鎂業(yè)以節(jié)能減排的先進技術改造提升工藝裝備，“十一五”期間，該公司先后承擔了國家、省市科研攻關項目10余項。采用具有自主知識產(chǎn)權的鎂合金液異地運輸、大規(guī)模熔煉等能源高效利用技術對原有的擠壓、壓鑄、板材生產(chǎn)線進行改擴建，在實現(xiàn)節(jié)能的同時增加了產(chǎn)能;不斷開發(fā)高附加值的鎂合金深加工產(chǎn)品，相繼建成年產(chǎn)8萬噸鎂合金、2000噸擠壓型材、3000噸連鑄連軋板材、3000噸壓鑄件等多條深加工生產(chǎn)線，使鎂合金深加工能力達到1.5萬噸。開發(fā)生產(chǎn)出高品質(zhì)鎂合金、鎂粉、擠壓型材、壓鑄件、板材、鑄棒等七大系列百余種產(chǎn)品，初步走出了一條延長鎂產(chǎn)業(yè)鏈、增加產(chǎn)品附加值的又好又快發(fā)展之路。

　　公司引進國內(nèi)先進技術消化吸收，直接利用鎂合金液體，運用快速凝固的技術原理，開發(fā)生產(chǎn)出短流程、低成本鎂合金超細晶粒連鑄連軋板材。該板材性能優(yōu)異，可以直接用于沖壓加工、擠壓或焊接等傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，生產(chǎn)汽車、航空、3C、醫(yī)療、運動器材等高品質(zhì)鎂合金零部件。該研發(fā)項目被國家科技部列為“十一五”國家科技支撐計劃，公司投建的年產(chǎn)5000噸的鎂合金連鑄連軋板材生產(chǎn)線，目前已完成幅寬600mm的板材生產(chǎn)線建設，形成年產(chǎn)3000噸的生產(chǎn)能力。

　　銀光鎂業(yè)在轉型中拉長產(chǎn)業(yè)鏈，增加產(chǎn)品附加值，增強企業(yè)核心競爭力，蓄積了實力。