鎂合金板材取得突破性進(jìn)展

　　近年來，我國一些鎂板加工企業(yè)、研究院所、大專院校對高性能變形鎂合金板材加工技術(shù)與裝備的研究與應(yīng)用取得了令人矚目的成績。

　　寬幅鎂合金板材軋制技術(shù)裝備開發(fā)與生產(chǎn)有了新進(jìn)展。如營口銀河鎂業(yè)鎂合金板材軋制生產(chǎn)線攻克了成卷軋制技術(shù)，使低成本薄板產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)開發(fā)、原鎂轉(zhuǎn)變成鎂合金板材和板材加工制品成為可能。

　　精軋鎂合金板生產(chǎn)線建成。聞喜銀光鎂業(yè)集團(tuán)等三個單位承擔(dān)的鎂合金板帶坯連續(xù)鑄軋技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)實(shí)現(xiàn)了短流程、低成本、高質(zhì)量鎂合金板材的批量生產(chǎn)。

　　準(zhǔn)晶鎂合金鑄軋法探索取得成功。聞喜銀光鎂業(yè)集團(tuán)成功制備了準(zhǔn)晶相強(qiáng)化鎂合金型材，完成了準(zhǔn)晶強(qiáng)化鎂合金工程化的嘗試。準(zhǔn)晶具有優(yōu)良的電學(xué)性、磁學(xué)性、耐熱性、不粘性和耐蝕性等特點(diǎn)，還具有高硬度、低磨損、低摩擦因數(shù)的性質(zhì)，目前已應(yīng)用在航天器和飛行武器上。

　　鎂合金板材應(yīng)用受限

　　目前，變形鎂合金板材在我國的應(yīng)用受到很大限制，其產(chǎn)量、用量、合金牌號均遠(yuǎn)不及鋼鐵及鋁、銅等有色金屬。制約其發(fā)展的因素主要有以下幾點(diǎn)：

　　在加工方面，鎂合金深加工能力特別是板材總體加工能力弱，產(chǎn)量少，難以滿足需求。目前，國內(nèi)專門生產(chǎn)鎂板的企業(yè)屈指可數(shù)，且產(chǎn)能低、規(guī)模小，年生產(chǎn)能力超過5000噸的只有一家。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前全國鎂板生產(chǎn)能力僅1萬多噸，與我國“十二五”10萬噸的鎂板需求相距甚遠(yuǎn)。

　　同時(shí)，我國鎂合金塑性加工產(chǎn)品，尤其鎂板加工的成本高、價(jià)格高，制約了其規(guī)?；瘧?yīng)用。

　　在應(yīng)用方面，滿足不同領(lǐng)域需求的自主研發(fā)的新型鎂合金牌號太少，汽車、軌道車用高性能寬幅鎂合金板材缺乏，推廣應(yīng)用遲緩。

　　力爭達(dá)10萬噸鎂板目標(biāo)

　　孟樹昆認(rèn)為，今后5~10年內(nèi)，國內(nèi)至少應(yīng)建成大型專業(yè)化鎂板生產(chǎn)廠10個，每個廠應(yīng)為具有年產(chǎn)5萬噸以上生產(chǎn)能力板卷帶產(chǎn)品的研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化基地，以開發(fā)生產(chǎn)汽車、高鐵及城軌交通、電子信息、國防軍工、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用的超寬超薄板材為重點(diǎn)，突破低成本短流程寬幅鎂合金板材核心軋制技術(shù)和同時(shí)開發(fā)寬幅鎂合金板軋制成套裝備，爭取達(dá)到“十二五”10萬噸鎂板的目標(biāo)。

　　鎂合金中厚板仍以傳統(tǒng)方式生產(chǎn)為主，提高產(chǎn)品成品率、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本是關(guān)鍵。把低成本制造技術(shù)列為未來5~10年的鎂合金板材加工的關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)展高效、低成本、短流程生產(chǎn)鎂合金板材、提高鎂合金板材強(qiáng)韌性和耐蝕性能，發(fā)展低成本的表面防護(hù)技術(shù)與裝備，從而進(jìn)一步降低應(yīng)用產(chǎn)品成本。

　　同時(shí)，加強(qiáng)科研，提高應(yīng)用產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力，尤其是在自主創(chuàng)新和產(chǎn)品制造能力方面，根據(jù)不同領(lǐng)域需求研制成更多新型鎂合金牌號的高性能鑄造鎂合金和高強(qiáng)韌變形鎂合金。

　　此外，國家政府應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)政策扶持力度，借鑒國外經(jīng)驗(yàn)，制定出一套推動鎂合金應(yīng)用行之有效的法律、法規(guī)、政策，并加強(qiáng)對鎂產(chǎn)品擴(kuò)大內(nèi)需、產(chǎn)業(yè)化的投入。