2012年陜西首次取代山西成為中過原鎂生產(chǎn)的最大產(chǎn)區(qū)，煤化工與金屬鎂生產(chǎn)有機結(jié)合的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈模式是保持其領(lǐng)先地位的決定性因素。

　　榆林天龍鎂業(yè)的朱致維經(jīng)理在2014中國金屬周會議上為與會代表解密了陜西鎂業(yè)成功的秘密。

　　在該循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈中，企業(yè)用原煤生產(chǎn)出蘭炭、煤焦油和荒煤氣。其中蘭炭用于生產(chǎn)硅鐵和電石，硅鐵用作生產(chǎn)金屬鎂的還原劑，荒煤氣用作冶煉金屬鎂的燃料或者發(fā)電，鎂渣等工業(yè)廢料生產(chǎn)免燒磚、微膨脹鎂特種水泥等建筑材料。

　　與煤化工高效聯(lián)產(chǎn)后生產(chǎn)1 噸金屬鎂需要消耗4噸標(biāo)煤、8噸荒煤氣、12噸白云石及1噸硅鐵， CO2排放量大幅度降低為22.7噸金屬鎂。因此陜西地區(qū)生產(chǎn)1噸金屬鎂比同行業(yè)成本降低約3000元，市場競爭力優(yōu)勢明顯。

　　同時，朱經(jīng)理也指出了當(dāng)前陜西鎂企面臨的困境。于2007年相比，鎂價下滑7.5%，但煤炭、硅鐵、工資和通脹率的增長均達到兩位數(shù)，導(dǎo)致整體成本增加了14%以上。同時，金屬鎂市場賬期長、回款慢、市場秩序混亂等因素對工廠繼續(xù)做大做強造成了消極影響。

　　天龍鎂業(yè)是陜西地區(qū)重要的原鎂生產(chǎn)廠家，創(chuàng)建于2001年，年生產(chǎn)能力蘭炭30萬噸，硅鐵2.5萬噸，金屬鎂2萬噸，鎂合金1.5萬噸。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，天龍鎂業(yè)在國內(nèi)外贏得了良好的聲譽，與國內(nèi)外許多終端用戶和貿(mào)易公司建立了良好的合作關(guān)系，產(chǎn)品遠銷歐洲、北美、中東、澳洲、日本、韓國、印度等多個國家。