傳統(tǒng)的金屬表面轉(zhuǎn)化膜處理中，使用的主要原料為鉻酸鹽，工藝成熟穩(wěn)定，但因Cr(Ⅵ)有毒、致癌、污染環(huán)境，被取代已成必然。

　　20世紀(jì)80年代，有人發(fā)現(xiàn)少量的CeCl3能顯著降低鋁及鋁合金在NaCl溶液中的腐蝕速率之后，鋁合金轉(zhuǎn)化膜處理技術(shù)不斷發(fā)展。包括長時(shí)間浸泡、熔鹽處理、陰極電解等方法。近年來，含強(qiáng)氧化劑和促進(jìn)劑的稀土鹽浸泡和化學(xué)-電化學(xué)聯(lián)合處理法被認(rèn)為是有發(fā)展?jié)摿Φ墓に嚒Ｔ摴に嚦赡r(shí)間短，并通常在常溫下進(jìn)行。

　　鎂合金是最輕的工程結(jié)構(gòu)材料，具有較高的比強(qiáng)度、比剛度和抗電磁波干擾性能，但在自然條件下易被腐蝕，表面防護(hù)是鎂合金應(yīng)用的首要問題。目前，鎂合金表面轉(zhuǎn)化膜有兩大處理方法。一是稀土鈰鹽和鑭鹽處理液。有研究表明在AZ31鎂合金生成含有鉬和稀土鑭復(fù)合轉(zhuǎn)化膜，轉(zhuǎn)化膜由球形結(jié)節(jié)性顆粒組成，極化曲線測試顯示腐蝕電位正移500mV，腐蝕電流降低兩個(gè)數(shù)量級。另一是鈰鹽和雙氧水處理液。得到轉(zhuǎn)化膜均勻、致密、平整。但有些鎂合金轉(zhuǎn)化膜仍存在膜層薄和耐蝕性不夠理想的問題，有待進(jìn)一步研究改進(jìn)。