“通過表面等離子反應(yīng)的電能、化學能、熱能結(jié)合式表面處理，金屬表面就會形成厚度3微米至15微米的陶瓷氧化膜，產(chǎn)品也就更耐腐蝕、耐磨損、耐老化。”8月16日，在位于鶴壁國家經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)金山工業(yè)園區(qū)的河南世中有色金屬表面處理有限公司車間內(nèi)，一臺巨型設(shè)備正在轟鳴運轉(zhuǎn)。分管生產(chǎn)的副廠長康振告訴記者，這是該公司年加工1000萬件鎂合金產(chǎn)品表面處理項目生產(chǎn)線。目前，項目正處在調(diào)試設(shè)備、試制樣品階段，預(yù)計9月底即可投入生產(chǎn)。

　　環(huán)保節(jié)能：

　　用堿性電解液代替有污染的酸性電解液，生產(chǎn)用水可循環(huán)利用。

　　每10分鐘，七八平方米的鎂合金產(chǎn)品就穿好了“防護衣”，比常規(guī)的金屬表面處理快了很多?？嫡窠榻B，公司采用的生產(chǎn)工藝是目前國際上最先進的金屬表面處理技術(shù)，電解液在鎂合金、銅、鋁、鎢、鎳、鈷等金屬材料的表面產(chǎn)生異種材質(zhì)，從而使金屬材料表面更加美觀。

　　除油、上掛、表面氧化、烘干，一個流程下來，鎂合金散熱器的表面處理完成，幾乎聞不到刺激性氣味?？嫡窠忉屃似渲芯売桑?ldquo;以往金屬表面處理用的都是硫磷硝等強酸性電解液，不僅損傷金屬表面，還會產(chǎn)生污染空氣的氣體;我們用的是環(huán)保溶液配合技術(shù)制作的堿性電解液，這種工藝不僅不損傷金屬表面，也幾乎不產(chǎn)生工業(yè)污水，生產(chǎn)用水能多次循環(huán)利用，大大降低了生產(chǎn)成本。”

　　應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：

　　航空航天、高鐵、3C數(shù)碼等合金產(chǎn)品表面都需要處理，已有多家企業(yè)伸出“橄欖枝”。

　　康振說：“雖然還未投產(chǎn)，但已經(jīng)有地恩地、維達科巽、明鎂等多家鎂合金加工企業(yè)表達了合作意向。”鎂合金產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于航空航天、高鐵、3C數(shù)碼、汽車零部件、LED、電動工具、自行車等領(lǐng)域，因為鎂元素活潑易氧化，鎂合金產(chǎn)品表面處理就成為了金屬鎂產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，河南世中公司自然就受到了同行業(yè)的歡迎。

　　康振介紹，韓國技術(shù)合作方先后派來多名科研人員現(xiàn)場指導，公司技術(shù)人員節(jié)假日放棄休息在車間抓緊試制樣品。“我們根據(jù)技術(shù)參數(shù)定制了專用氧化生產(chǎn)線。”康振表示，有色金屬表面處理對電解液、氧化工藝、烘干溫度等的要求都比較高，這種智能化設(shè)備可以保證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。

　　“首條生產(chǎn)線的20多名技術(shù)工人全部到位，我們計劃增加到4條生產(chǎn)線。”康振表示，雖然一線工人規(guī)模不大，但該項目科技含量較高，總投資達到了5億元，建成后，將為三星、蘋果、LG等知名企業(yè)提供配套，一期、二期全部達產(chǎn)后，可實現(xiàn)年主營業(yè)務(wù)收入10億元。