那么，鎂合金的優(yōu)勢(shì)在哪？鎂材料的應(yīng)用在哪呢？

鎂是地球上儲(chǔ)量最豐富的輕金屬元素之一，鎂的比重是1.74g/cm3，只有鋁的2/3、鈦的2/5、鋼的1/4；鎂合金比鋁合金輕36%、比鋅合金輕73%、比鋼輕77%。鎂具有比強(qiáng)度、比剛度高，導(dǎo)熱導(dǎo)電性能好,并具有很好的電磁屏蔽、阻尼性、減振性、切削加工性以及加工成本低、加工能量?jī)H為鋁合金的70%和易于回收等優(yōu)點(diǎn)。

鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。鎂合金的比強(qiáng)度高于鋁合金和鋼，略低于比強(qiáng)度最高的纖維增強(qiáng)塑料；比剛度與鋁合金和鋼相當(dāng),遠(yuǎn)高于纖維增強(qiáng)塑料；耐磨性能比低碳鋼好得多,已超過(guò)壓鑄鋁合金A380；減振性能、磁屏蔽性能遠(yuǎn)優(yōu)于鋁合金。

鎂合金是制造工業(yè)中可使用的最輕金屬結(jié)構(gòu)材料之一，其性能特點(diǎn)決定了眾多的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：一是減輕資源壓力，鎂合金產(chǎn)品的應(yīng)用可以緩解鐵礦和鋁礦資源短缺的壓力；二是減輕能源和環(huán)境壓力，以汽車(chē)為例，鎂合金大規(guī)模應(yīng)用可降低10%—15%的油耗和排放；三是鎂合金產(chǎn)品減震性能優(yōu)越；四是鎂合金能源特性好，在某種程度上可以說(shuō)有鎂就有電；五是鎂合金產(chǎn)品可屏蔽電子輻射，可廣泛用于手機(jī)和電腦外殼……中國(guó)有豐富的鎂資源（占世界70%以上）和巨大的應(yīng)用市場(chǎng)，為制造業(yè)減重的同時(shí)必將提升中國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

鎂合金作為目前密度最小的金屬結(jié)構(gòu)材料之一,廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、軍工領(lǐng)域、交通領(lǐng)域（包括汽車(chē)工業(yè)、飛機(jī)工業(yè)、摩托車(chē)工業(yè)、自行車(chē)工業(yè)等）、3C領(lǐng)域等。

航空航天領(lǐng)域：鎂合金的特點(diǎn)可滿(mǎn)足于航空航天等高科技領(lǐng)域?qū)p質(zhì)材料吸噪、減震、防輻射的要求，可大大改善飛行器的氣體動(dòng)力學(xué)性能和明顯減輕結(jié)構(gòu)重量。從20世紀(jì)40年代開(kāi)始，鎂合金首先在航空航天部門(mén)得到了優(yōu)先應(yīng)用。

軍工領(lǐng)域：在國(guó)外，B-36重型轟炸機(jī)每架用4086kg鎂合金簿板；噴氣式殲擊機(jī)“洛克希德F-80”的機(jī)翼用鎂板，使結(jié)構(gòu)零件的數(shù)量從47758個(gè)減少到16050個(gè)；“德熱來(lái)奈”飛船的起動(dòng)火箭“大力神”曾使用了600kg的變形鎂合金；“季斯卡維列爾”衛(wèi)星中使用了675kg的變形鎂合金；直徑約1米的“維熱爾”火箭殼體是用鎂合金擠壓管材制造的。

我國(guó)的殲擊機(jī)、轟炸機(jī)、直升機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、民用機(jī)、機(jī)載雷達(dá)、地空導(dǎo)彈、運(yùn)載火箭、人造衛(wèi)星、飛船上均選用了鎂合金構(gòu)件：一個(gè)型號(hào)的飛機(jī)最多選用了300-400項(xiàng)鎂合金構(gòu)件；一個(gè)零件的重量最重近300kg；一個(gè)構(gòu)件的最大尺寸達(dá)2m多。在軍工方面需要鎂合金板材以提高結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度,減輕裝備重量,提高武器命中率。目前國(guó)內(nèi)需要的板帶材不得不從國(guó)外進(jìn)口。

鎂合金在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域：近二十年來(lái)，世界汽車(chē)產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)，年均增長(zhǎng)率為2.5%。汽車(chē)工業(yè)發(fā)展程度是一個(gè)國(guó)家發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志之一，而金屬材料是汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。出于節(jié)能與環(huán)保的要求，汽車(chē)設(shè)計(jì)專(zhuān)家們想方設(shè)法減輕汽車(chē)體重，以達(dá)到減少汽油消耗和廢氣排放量的雙重效果。鎂合金作為最輕的結(jié)構(gòu)材料，能滿(mǎn)足日益嚴(yán)格的節(jié)能的尾氣排放的要求；可生產(chǎn)出重量輕、耗油少、環(huán)保型的新型汽車(chē)。鎂合金汽車(chē)零件的好處可簡(jiǎn)單歸納為：

鎂合金壓鑄件在汽車(chē)上的應(yīng)用已經(jīng)顯示出長(zhǎng)期的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。在過(guò)去十年里，其年增長(zhǎng)速度超過(guò)15%。在歐洲，已經(jīng)有300種不同的鎂制部件用于組裝汽車(chē)，每輛歐洲生產(chǎn)的汽車(chē)上平均使用2.5kg鎂。樂(lè)觀的估計(jì)認(rèn)為，出于減重的需求，每輛汽車(chē)對(duì)鎂的需求將提高至70—120kg。目前，汽車(chē)儀表、座位架、方向操縱系統(tǒng)部件、引擎蓋、變速箱、進(jìn)氣歧管、輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)和安全部件上都有鎂合金壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用。

 摩托車(chē)領(lǐng)域：50多年來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)革新，鎂合金在摩托車(chē)上的應(yīng)用也不斷在廣度和深度上進(jìn)行擴(kuò)展，應(yīng)用車(chē)型從賽車(chē)擴(kuò)展到運(yùn)動(dòng)型摩托、輕便型摩托、概念型摩托，覆蓋歐美日十幾種主要摩托車(chē)品牌，鎂合金應(yīng)用部件涵蓋動(dòng)力系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)以及各種摩托車(chē)附件四十余種，其中僅英國(guó)的Dymay輪轂就應(yīng)用多達(dá)400種車(chē)型。國(guó)內(nèi)摩托車(chē)鎂合金的應(yīng)用目前尚屬空白，重慶隆鑫率先試制出型號(hào)為L(zhǎng)Xl50的“鎂合金綠色概念摩托車(chē)”，在國(guó)內(nèi)引起了廣泛的關(guān)注，所采用的12個(gè)零部件如今已有3個(gè)實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。

3C領(lǐng)域：3C產(chǎn)品——Computer，Communication，Consum·erElectronicProduct(計(jì)算機(jī)類(lèi)、通訊類(lèi)、消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品)是當(dāng)今全球發(fā)展最快的產(chǎn)業(yè)，數(shù)字化技術(shù)導(dǎo)致了各類(lèi)數(shù)字化產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)。鎂合金3C產(chǎn)品最早出現(xiàn)于日本，1998年，日本廠(chǎng)商開(kāi)始在各種可攜式商品(如PDA.手機(jī)等)采用鎂合金材質(zhì)，如今運(yùn)用鎂合金最普遍的3C產(chǎn)品是筆記本電腦，也是由日本Sony公司率先推出的。在3C產(chǎn)品朝著輕、薄、短、小方向發(fā)展趨勢(shì)的推動(dòng)下，近年來(lái)鎂合金的應(yīng)用得到了持續(xù)增長(zhǎng)。

除了質(zhì)輕這一優(yōu)點(diǎn)，鎂合金還有很多功能特性被開(kāi)發(fā)和利用:鎂合金阻尼容量大，用作汽車(chē)、飛機(jī)或武器裝備的驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部件有明顯的減震減噪效果;鎂合金材料的LED燈具或電子系統(tǒng)的散熱器具有良好的散熱性能，使用壽命長(zhǎng);鎂合金電磁屏蔽性能良好，用于軍用計(jì)算機(jī)、通訊器材，可以防比電磁波信息泄露，降低電磁輻射危害;鎂合金儲(chǔ)氫容量大、電極電位低，作為儲(chǔ)氫、電池材料有很大的優(yōu)勢(shì)比習(xí)。因此，鎂及鎂合金作為功能材料具有廣泛的應(yīng)用前景，國(guó)內(nèi)外學(xué)者在這一領(lǐng)域進(jìn)行了初步的探索和研究。

阻尼材料：鎂及鎂合金在相同的載荷下比其他金屬材料消耗更多的變形功，是阻尼性能最好的結(jié)構(gòu)材料，可用于控制噪音和增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。目前鎂合金的阻尼機(jī)理研究不夠深入，缺少一套系統(tǒng)的理論來(lái)指導(dǎo)應(yīng)用，阻尼性不能有效控制。

 電磁屏蔽材料：目前主要的電磁屏蔽材料主要是導(dǎo)電材料和有一定磁性的金屬導(dǎo)電材料。鎂及鎂合金不僅導(dǎo)電性良好，而且在很強(qiáng)的磁場(chǎng)中也不會(huì)被磁化，在較寬的頻率范圍內(nèi)具有優(yōu)良的電磁屏蔽特性口門(mén)。經(jīng)過(guò)表而處理后，其電磁屏蔽性能有可能得到進(jìn)一步改善，用于制造電子通訊產(chǎn)品、軍用計(jì)算機(jī)等有著不可比擬的優(yōu)勢(shì)。IBM公司曾用AZ91 D鎂合金制作成1. 4mm的筆記本電腦殼體做實(shí)驗(yàn)，在30 ~200MHz頻率范圍內(nèi)的屏蔽能力始終穩(wěn)定在90~100dB，約是帶電鍍層的ABS殼體的兩倍。

 導(dǎo)熱材料：鎂及鎂合金比樹(shù)脂、塑料產(chǎn)品散熱性能好，用來(lái)制造元件密集的電子產(chǎn)品，或電子產(chǎn)品的外殼、零部件，可以充分發(fā)揮其散熱的優(yōu)勢(shì)。目前在LED燈具和電子系統(tǒng)散熱器等領(lǐng)域己經(jīng)有初步應(yīng)用，但是鎂合金是否能替代廣泛應(yīng)用的鋁合金散熱器，散熱性能如何提高，很多學(xué)者進(jìn)行了初步的研究。

 儲(chǔ)氫材料：氫能源是一種高效，無(wú)污染的綠色能源，由于常溫下以氣態(tài)存在，所以如何更安全有效地儲(chǔ)存和運(yùn)輸一直備受關(guān)注。從1968年美國(guó)科學(xué)家首次發(fā)現(xiàn)鎂一鎳合金具有吸氫功能后，金屬儲(chǔ)氫材料由于儲(chǔ)氫密度高、可循環(huán)吸放氫、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，吸引了很多人進(jìn)行研究。鎂合金質(zhì)輕、儲(chǔ)氫量大、資源豐富，是公認(rèn)的最有潛力的儲(chǔ)氫材料。

 電池材料：電池是人類(lèi)生產(chǎn)生活的必需品，目前應(yīng)用的鋅錳、鉛酸、鎳福電池中含有汞、鉛、福等重金屬元素，潛在地威脅人類(lèi)和環(huán)境。銼離子電池在大電流充放電時(shí)會(huì)析出金屬銼，存在安全隱患。金屬鎂與銼化學(xué)性質(zhì)相似，電池能量密度高，資源豐富，又無(wú)毒可回收，作為電池材料有著很大的潛力。按照工作性質(zhì)和儲(chǔ)存方式，鎂電池可分為:一次電池、二次電池、儲(chǔ)備電池和燃料電池。鎂干電池具有良好的溫度適應(yīng)性，儲(chǔ)存壽命較長(zhǎng)，但是鎂合金負(fù)極難成型，僅被用作軍用通訊設(shè)備，氣鎂二次電池與銼離子電池原理相似，但能量密度是銼的兩倍，可用作電動(dòng)車(chē)等大功率的可充電池。鎂儲(chǔ)備型電池，在干燥狀態(tài)下儲(chǔ)存壽命可達(dá)10年以上口〕。使用時(shí)需要臨時(shí)加電解液活化半小時(shí)，工作電壓平穩(wěn)，使用壽命只有0.5~24小時(shí)，主要用于海難救生等工作時(shí)間較短的情況。鎂燃料電池儲(chǔ)能量高，使用安全方便，常用于海下儀器等可移動(dòng)設(shè)備的電源。

 隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，越來(lái)越多的金屬或合金被用做植入材料，鎂及鎂合金作為生物醫(yī)用材料有很多優(yōu)于其他金屬的特點(diǎn):鎂不僅密度(1. 74g/cm3)與人骨的密度(1. 75g/cm3)相近，而且與其它金屬相比彈性模量和抗壓屈服強(qiáng)度更接近人骨;Mg在人體環(huán)境中可完全降解吸收，免去了二次手術(shù)給病人帶來(lái)痛苦和負(fù)擔(dān);Mg是人體所必需的一種重要元素，在細(xì)胞中的含量?jī)H次于鉀，具有良好的生物相容性。

骨固定材料：目前，廣泛應(yīng)用的不銹鋼和欽合金的彈性模量都遠(yuǎn)高于人骨的彈性模量，由此產(chǎn)生的應(yīng)力遮擋效應(yīng)不利于骨的生長(zhǎng)和愈合。鎂合金與人骨的彈性模量接近，可有效緩解應(yīng)力遮擋效應(yīng)。鎂合金在骨折愈合初期能夠提供穩(wěn)定的力學(xué)性能，逐漸降低其應(yīng)力遮擋作用，使骨折部位承受逐步增大至生理水平的應(yīng)力刺激，從而加速骨折愈合，防比局部骨質(zhì)疏松和再骨折的發(fā)生。實(shí)驗(yàn)涉及的骨固定材料主要有棒、板條和螺釘，對(duì)此己有大量研究報(bào)道。

血管支架：迄今為比，臨床上多采用由不銹鋼與高分子制成的血管支架來(lái)治療血管狹窄等問(wèn)題。但不銹鋼支架永久存在血管內(nèi)，可引發(fā)局部炎癥，有血管再狹窄的可能性;高分子支架力學(xué)性能差，在降解期間，容易在植入處誘發(fā)酸性環(huán)境，延緩病愈。鎂合金因易降解性及合適的力學(xué)性能，可被制成可降解血管支架。

多孔鎂骨組織工程材料：常用的多孔骨組織工程材料有生物陶瓷和聚乳酸，這些材料力學(xué)性能差。多孔鎂作為一種可降解的生物材料，其力學(xué)性能符合要求，且其本身具有生物活性，可誘導(dǎo)細(xì)胞分化生長(zhǎng)和血管長(zhǎng)入o  Witte，Wen和Tan等分別通過(guò)鑄造法、粉末冶金法和激光加工技術(shù)制備了多孔鎂骨組織工程材料，認(rèn)為鎂合金在多孔骨組織工程材料方而具有良好的發(fā)展前景。

盡管目前各方面對(duì)鎂材料的關(guān)注度提高，但是冷靜分析，近年來(lái)在鎂的應(yīng)用方面有兩大現(xiàn)象困惑著鎂工業(yè)。　　

一是中國(guó)之外的地區(qū)鎂消費(fèi)增長(zhǎng)乏力。據(jù)分析，2010-2012年，除中國(guó)以外地區(qū)鎂消費(fèi)量徘徊在50萬(wàn)噸左右，2012年甚至出現(xiàn)下降。全球鎂市場(chǎng)增長(zhǎng)主要依靠中國(guó)。中國(guó)鎂產(chǎn)品的出口量也呈現(xiàn)下降局面。二是全球鎂合金消費(fèi)增長(zhǎng)乏力。2012年全球鎂合金消費(fèi)量約為255kt,占消費(fèi)量比例是34.45%。而2007年最高值為360kt。2012年中國(guó)鎂合金消費(fèi)量約為80kt，占消費(fèi)量比例是31%。而2007年為92kt。近年鎂消費(fèi)的增長(zhǎng)主要來(lái)自鋁、鈦、鋼鐵。而在我們寄予厚望的終端消費(fèi)市場(chǎng)，鎂合金壓鑄件和鎂合金加工業(yè)材的需求沒(méi)有大的變化。這個(gè)市場(chǎng)迫切需要積極的推動(dòng)。

鎂產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用面臨兩方面的制約因素。一是科技和工程問(wèn)題，核心是如何能通過(guò)揚(yáng)長(zhǎng)避短，開(kāi)發(fā)出更多高性能的新型合金材料，以及如何提高加工技術(shù)。二是戰(zhàn)略與管理問(wèn)題，如何通過(guò)資源整合加快鎂合金產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，擴(kuò)大其應(yīng)用。他認(rèn)為，制約中國(guó)鎂合金產(chǎn)業(yè)提升和應(yīng)用的首要障礙是戰(zhàn)略與管理問(wèn)題而非科技與工程問(wèn)題。

在政府層面，鎂產(chǎn)業(yè)的國(guó)家戰(zhàn)略和行業(yè)規(guī)劃缺失，并沒(méi)有從國(guó)家資源能源戰(zhàn)略高度和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)角度來(lái)審視鎂的重要地位。鎂合金及其產(chǎn)品的研發(fā)缺乏系統(tǒng)性規(guī)劃，研發(fā)資金投入不足、研發(fā)內(nèi)容涵蓋面有限。

在行業(yè)層面，鎂的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)事業(yè)缺乏有效的協(xié)調(diào)和組織，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟缺失，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善，沒(méi)有多層次高水平的行業(yè)服務(wù)平臺(tái)，行業(yè)缺少領(lǐng)軍人物和領(lǐng)軍企業(yè)，不能及時(shí)有力的發(fā)出行業(yè)的聲音。

在企業(yè)層面，鎂生產(chǎn)企業(yè)普遍實(shí)力不足，所能掌控的資源十分有限，商業(yè)模式待優(yōu)化，從事實(shí)體經(jīng)濟(jì)的企業(yè)多數(shù)舉步維艱，難有長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光和超前布局，企業(yè)專(zhuān)業(yè)人才普遍缺乏。

在科研層面，雖然國(guó)內(nèi)從事鎂研究的科研院所和大專(zhuān)院校較多，但是鎂方面的科研經(jīng)費(fèi)還是不足。科研成果雖然不斷獲獎(jiǎng)，但實(shí)際上成果轉(zhuǎn)化不力，與產(chǎn)業(yè)化結(jié)合不緊密。科技協(xié)作不夠，研究力量分散，資源浪費(fèi)，也并未有建立起國(guó)家支持的科技成果的共享機(jī)制?！　?/span>

在用戶(hù)層面，對(duì)鎂認(rèn)知不夠，對(duì)鎂供應(yīng)穩(wěn)定性還有疑慮。制造類(lèi)企業(yè)創(chuàng)新動(dòng)力和壓力都不足，習(xí)慣于給國(guó)外公司做代工，或者做代工的代工，一味最求成本低廉，掙快錢(qián)，并未有足夠意愿以材料創(chuàng)新為突破口實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。同時(shí)，由于缺少系統(tǒng)化的鎂應(yīng)用的生命周期分析研究和材料數(shù)據(jù)庫(kù)支撐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)進(jìn)展并不理想。

在金融投資層面，絕大多數(shù)的投資者和投融資機(jī)構(gòu)更喜歡錦上添花，而非雪中送炭。還未能看到鎂材料和鎂業(yè)的投資價(jià)值，在鎂業(yè)資金投入，資源整合方面還缺乏更多耐心，更多的關(guān)注。

(一)構(gòu)建應(yīng)用型戰(zhàn)略聯(lián)盟

構(gòu)建應(yīng)用型戰(zhàn)略聯(lián)盟，是近年來(lái)產(chǎn)業(yè)調(diào)整一個(gè)新課題，由終端產(chǎn)品型用戶(hù)當(dāng)盟主，該類(lèi)用戶(hù)是技術(shù)創(chuàng)新的重要參與者和利益相關(guān)者。用戶(hù)直接參與產(chǎn)學(xué)研臺(tái)作，不但能夠減少技術(shù)創(chuàng)新的盲目性，縮短新產(chǎn)品從研究開(kāi)發(fā)到進(jìn)人市場(chǎng)的周期，而且有效降低技術(shù)創(chuàng)新的風(fēng)險(xiǎn)和成本。

(二)聯(lián)合重組，轉(zhuǎn)型升級(jí)

截至2012年底，我國(guó)鎂冶煉企業(yè)有74家，3萬(wàn)噸產(chǎn)量的才有4家、1萬(wàn)噸產(chǎn)量有22家。生產(chǎn)能力在1.5萬(wàn)噸以下的企業(yè)有20家。這20家不符合《鎂行業(yè)準(zhǔn)入條件》中現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)能力要達(dá)到1.5萬(wàn)噸以上的規(guī)定。

1、淘汰落后產(chǎn)能。國(guó)家、省區(qū)政府部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行《準(zhǔn)入條件》，對(duì)1.5萬(wàn)噸以下現(xiàn)有企業(yè)限期改造升級(jí)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，或兼并重組或被視為落后產(chǎn)能淘汰出局;

2、打造大型企業(yè)集團(tuán)。具有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì)的國(guó)企，選擇與加盟有競(jìng)爭(zhēng)力的鎂冶煉企業(yè)共同提升技術(shù)裝備水平，做強(qiáng)做大，建成國(guó)內(nèi)一流、具有核心競(jìng)爭(zhēng)力和國(guó)際影響力的鎂合金加工大型企業(yè)集團(tuán);

3、設(shè)立示范企業(yè)。國(guó)企選擇具有資源、能源優(yōu)勢(shì)地區(qū)，采用先進(jìn)鎂冶煉技術(shù)工藝，新建“兩化”深度融合的現(xiàn)代化鎂冶煉示范企業(yè)。

4、上下游企業(yè)聯(lián)合重組。國(guó)家應(yīng)鼓勵(lì)“煤—燃?xì)?mdash;電—硅鐵—鎂”及“礦山—冶煉—加工—應(yīng)用”一體化經(jīng)營(yíng)。提高全行業(yè)的盈利。這種強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合重組、轉(zhuǎn)型升級(jí)，可實(shí)現(xiàn)降低經(jīng)營(yíng)成本，擺脫產(chǎn)能過(guò)勝，提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和話(huà)語(yǔ)權(quán)。

(三)建立國(guó)家級(jí)鎂合金加工生產(chǎn)應(yīng)用推廣示范基地

為推廣應(yīng)用擴(kuò)大內(nèi)需，加大宣傳力度。宣傳鎂是具有優(yōu)異性能和特殊功能的新材料。近些年來(lái)，西方國(guó)家十分重視金屬鎂的應(yīng)用，視為戰(zhàn)略新材料。美國(guó)、德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家巨額投資，實(shí)施研究及產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略，搶占新材料開(kāi)發(fā)與應(yīng)用制高點(diǎn)。臺(tái)灣富士康科技集團(tuán)在大陸已建成了6-7個(gè)鎂合金結(jié)構(gòu)件的研發(fā)生產(chǎn)基地。

1、建設(shè)示范性基地

在上海(含長(zhǎng)三角地區(qū))、深圳(含珠三角地區(qū))、重慶地區(qū)、沈陽(yáng)(含東三省)、京津環(huán)渤海、山東、河南等中原地區(qū)，建立7個(gè)國(guó)家級(jí)鎂及鎂合金加工生產(chǎn)應(yīng)用推廣示范性基地。根據(jù)國(guó)家“新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃”的重點(diǎn)目標(biāo)要求，通過(guò)開(kāi)展跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，兼并重組，加快培育和建成一批具有一定規(guī)模、優(yōu)勢(shì)突出、掌握核心技術(shù)和具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的新材料研發(fā)生產(chǎn)應(yīng)用推廣示范型企業(yè)，向著“專(zhuān)、精、特、新”方向發(fā)展，擔(dān)負(fù)著技術(shù)進(jìn)步、人才培養(yǎng)、支撐與引領(lǐng)行業(yè)有序發(fā)展等重任。

2、建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟

鼓勵(lì)建立以?xún)?yōu)勢(shì)企業(yè)為龍頭，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游核心企業(yè)的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，通過(guò)打通目標(biāo)產(chǎn)品的合金開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料加工、部件產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品應(yīng)用和合金廢料、零部廢料回收利用的整體技術(shù)鏈條和循環(huán)過(guò)程，形成以新材料為主體、上下游(產(chǎn)學(xué)研用)緊密結(jié)合的產(chǎn)業(yè)體系。

3、加快規(guī)?；l(fā)展

充分利用已有軍工新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加快軍民聯(lián)手共施新材料產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；l(fā)展。