日本物質(zhì)·材料研究機構(gòu)（NIMS）和長岡技術(shù)科學大學近日宣布，開發(fā)了可在溫室條件下成形加工的高強度時效硬化型鎂合金“AXMZ1000”。通過添加微量的Al、Ca、Mn、Zn，使材料具備能與中等強度鋁合金匹敵的室溫成形性能且比強度是后者的1.5-2倍。下一步這兩家合作方將致力于將開發(fā)的鎂合金大型化，并作為運輸裝備等的輕型結(jié)構(gòu)材料實現(xiàn)實用化。

日本物質(zhì)·材料研究機構(gòu)于2010年開發(fā)了通過熱處理提高強度的、顯示出“時效硬化”性能的鎂-鋁-鈣合金。該機構(gòu)的研究小組又在該合金中添加Mn和Zn，開發(fā)了新合金。通過微量添加Zn和Mn，形成了成形性良好的細微結(jié)晶組織。

將開發(fā)的鎂合金在高溫下軋制加工成薄板材，測量按壓板材直至斷開時的凹坑高度，進行深沖試驗，對常溫下的成形加工性進行了調(diào)查，顯示出高達7.7mm的數(shù)值。繼而在200℃條件下對該板材實施時效處理后，屈服強度Rp0.2從144MPa提高到204MPa。

開發(fā)的鎂合金使用的元素均為資源豐富且廉價的元素，且加工成板材所用的工藝也是和普通的鋁合金加工相同的簡單工藝，因此還可起到降低鎂合金加工成本的作用。