特種材料制備技術(shù)為中國航天工程提供技術(shù)支撐

內(nèi)蒙古自治區(qū)特種材料工程技術(shù)中心特種材料制備技術(shù)和產(chǎn)品

內(nèi)蒙古自治區(qū)特種材料工程技術(shù)中心（中國兵器工業(yè)集團(tuán)第五二研究所）特種材料制備技術(shù)為我國“神州”系列載人航天工程提供了技術(shù)支撐，受到中國載人航天工程辦公室的多次表彰。

技術(shù)人員探討稀土鎂合金制備工藝

內(nèi)蒙古自治區(qū)特種材料工程技術(shù)中心（中國兵器工業(yè)集團(tuán)第五二研究所）研發(fā)生產(chǎn)的新型稀土鎂合金壓鑄件，成功應(yīng)用于汽車、手持工具、兵器工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域，其稀土鎂合金強(qiáng)化相、彌散相、熔煉技術(shù)和壓鑄及成品率控制等關(guān)鍵技術(shù)為提高我國鎂合金產(chǎn)品的附加值提供技術(shù)支撐。

目前，該中心已具備年產(chǎn)百噸稀土鎂合金壓鑄件的技術(shù)生產(chǎn)能力，成為內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的稀土鎂合金合金產(chǎn)業(yè)化示范基地，其主要產(chǎn)品包括鎂合金方向盤、鎂合金汽缸罩蓋、手電據(jù)殼體等，其性能達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品水平。

鎢陰極激光熔覆

內(nèi)蒙古自治區(qū)特種材料工程技術(shù)中心（中國兵器工業(yè)集團(tuán)第五二研究所）利用激光熔覆技術(shù)在鎢陰極表面成功地制備晶粒細(xì)小、組織均勻、無明顯孔隙和裂紋、并與基體呈良好冶金結(jié)合的耐高溫腐蝕復(fù)合熔覆層。經(jīng)實(shí)際工況考核，修復(fù)后的鎢陰極使用壽命提高近2.5倍。

目前，鎢陰極表面激光多層熔覆技術(shù)正處于中試階段，預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn)后的直接經(jīng)濟(jì)效益為500萬元，利潤可達(dá)100萬元左右，每年可為稀土金屬冶煉企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本達(dá)80~150萬元。